Відео

Tawag mo agad sa Binilhan mo para mapalitan kung wala pang 7 Days yan. Prior to that check mo muna yung unit dont worry di ma void warranty nyan basta wag mong sisirain. open mo muna yung casing nya may ilang screws lang naman yan then visual check mo yung mga wiring nya or mga harness nya if intact na naka kabit sa mga plug and sockets nya sa PCB/Control Board lahat or much better remove mo yung mga glue then pull and attached again then saka mo ulit i ON para ma check mo kugn may power na sa mOnitor check mo rin muna pag saksak mo sa kuryente if may power ang SWITCH nya sa likod, then if gumagana ang FAN kapag may ilaw ang switch at hindi umaandar ang fan meaning PCB issue yan. message me in my FB pag so we can have a video call assist ko kayo bago nyo ipadala sa Powerhouse ulit

Hindi sir pang Straight TIG Welding lang po ito pang makapal na metal gamit yung ganitong setup sa mga Pipe Welding lalo na sa Field TIG Welding. Pang spot or Tack ng makapal na metal pwede pero yung Pitik pitik lang hindi po pwede.

Meron Po sa Lazada at Shoppe Kung gusto nyo Meron ako sa Lazada store with Pilot Arc na Hindi sya scratch type na tulad nito mas advanced at madaling gamitin digital narin. Check below: s.lazada.com.ph/s.PRsng

Paanong kinulang ng sukat diko ma gets please elaborate. Thank you

@@FabandWeld nag putol po ko ng tubular pipe, dapat 200cm inch ang sukat pero ang lumabas po sa pinutol ko ay 199cm.. Kaya po ba iweld kahit malaki ang gap? Migtech po gamit ko.

@@jayrestrella3678 kaya Naman singitan mo nalang ng alambre or mag balat la ng Stick rod alisan mo ng flux tapos yun Gawin mong paningit Saka mo I Welding para may katawan sa ilamin Hindi mabutas. Pag nag cut ka Naman ng mga tubular or kahit na Anong bakal na may sukat wag mong patatamain Yung cutting Disc sa mismong guhit sa labas ka dapat ng guhit at Yung kakainin mong tabas ay Yung sa walang sukat na parte Yung sinukat mo dapat kahit paano masilip ng konti mag iiwan ka ng allowance para mas madali mag grind or mag bawas kesa mag tapal.

@@FabandWeld Maraming Salamat po sa guide na to. Subukan ko po ito. God bless sir

kung mga tubular na manipis or plain sheet at hindi kapa sanay mag welding, mas mainam gamit ka ng maliit na electrode like 6013 1.6mm or 2.0mm mas maliit mas mababa ang AMPERAHE na kailangan mo so mas less chance na mabutas ang metal na i we-welding mo. REMEMBER THIS. Bawat electrode may kanya kanyang settings ng amperahe and the best RULE OF THUMB to start is calculate your amperage base sa laki ng electrode mo... 1.0mm = 40-45 Amps I multiply mo yung 40 or 45 Amps sa size ng electrode. 1.6mm X 40 Amps = 64 Amps 2.0mm X 40 Amps = 80 Amps Good LUCK!

Dipo sir pwede Kasi Wala pong Gasless Aluminum MIG wire. Sa Aluminum Po MIG with C02 lang meron

Yes sir kaya po 6011, 6010, 6013, 7018

Paano dumapa ang Welding Bead? Dial your Voltage to 1-2 Oclock depende sa kapal ng metal na i welding mo. Then dial your AMPS to the thickness of metal your are going to weld. preferably about 1.5 to 2.5 for general use for metal with 3mm up to round bar with 10mm diameter. Keep in mind these machines are not for Heavy Duty Welding Works. Always follow the DUTY Cycle of your machines.

Diba dalawa and dial nya Yung Isa sa Kaliwa mo or kanan ng machine ay sa VOLTAGE Yung nasa kanan mo Naman or Kaliwa ng Machine is Yung AMPERAGE Kapag manipis na mga bakal like tubular ilagay mo Yung Voltage dial nya sa 12 o'clock para balance lang Ang heat input below 1mm thickness ilagay mo sa 10-11 O'clock then ilagay mo Yung Amperage Dial sa 1.5 dika pwede mag fullweld dapat spot welding lang. Kapag Naman makakapal mga 3mm pataas ilagay mo Yung Voltage Dial sa 12 or 1 o'clock Yan pwede kana mag full weld pero kailangan medyo mabilis lang konti sa Amperage Dial Naman same number lang 1.5-2.0

@@FabandWeld sir kapag po ba SYNERGISTIC po nilagay ko. Need ko pa po timplahin yung voltage? or rekta na agad yun sa thickness dial na timplahan?

@@FabandWeld salamat po sa kodigo sir

@@jayrestrella3678 Kapag naka synergic ka yung settings mo Yung VOLTAGE Dial ilagay mo lang sa 12 Oclock then yung Isang dial sa Amps/Wirespeed (Metal Thickness) Ilagay mo sa 1.5 to 2. matic nayan kontrolado mo nayan sa makakapal like tubular na 2mm at kung plain sheet lagay mo lang sa 1.0-1.5 Basta sa maninipis laging Spot Welding lang ang Technique na gagamitin mo not FULLWELD. Kung sa makakapal naman 3mm Pataas you can used the same settings pero pwede kana mag fullweld. Sa pag Fullweld lagi mong bantayan yung init ng Torch mo kapag medyo nangamoy plastic/Rubber na or mainit na masyado yung dulo pahinga muna para iwas damage sa Torch at overheat ang machine.

Naku damage na PCB Parts nun boss mabilis na mag overheat. Check mo open mo kaha nya check mo may Makita Kang busted na Oscillator or shortage na IGBT Yung naka dikit sa Heat Sink or iBang parts like relay or Capacitor nya. Minsan Yung maliit na resistor damage na din Yan dahil sa overheat. Gamit ka tester. Or if di ka sanay mag Troubleshooting pagawa mo nalang sa TECHNICIAN.

May ok sayo sir yung SPARX 200 or 300A pang SMAW(Stick Welding) Kasi Synergy na sya i set mo lang size ng electrode automatic na mag set yugn program ng amperahe nya. Or if you like naman matuto din ng MIG Welding (Gasless MIG) Yung MIGTECH 250/300A ok din yun meron din syang STICK Welding at LIFT TIG. 3 in 1 na sya Automatic/Manual din yun mas madali para sa mga Beginner Welder.

@@FabandWeld thank you Sir! Pag isipan ko yan at balak ko bumili sa 6.6 sale hehe maraming salamat po

Depende po sa Duty Capacity Example: Itong mga nabibili natin na available MIG Gasless or with CO2 dito sa Pinas na mga 200A-300A is not for Heavy Duty Application yes mas matibay sa kanya ang Stick Welding when it comes to Strength. kais mababay lang mga penetration nito kaya advisable lang sya sa mga tubular, plain sheet metal, or small diameter of steel bars. Pero kapag Industrial Grade or Heavy Duty ang MIG welder machine mo same lang halos ang Strength nila ng Stick welding. Sa mga malalaking Fabrication na gumagawa ng Barko or sa Shipyard at mga nag aasemble ng I Bean MIG Co2 Welding ang Gamit ot FCAW Flux Cored Arc Welding dahil una mahabang welding bead dahil mahaba ang wire so mahaba ang dugtungan unlike sa Stick Welding na every 6-8 Inches need mo mag dugtong kasi yung lang ang kaya i weld ng isang Welding Rod depende pa sa Laki.

Update: NC2 passer na po ako 😁

Steel, Stainless lang po. Pero may parating po si Powerhouse na Gasless MIG wire ng Pang Aluminum.

Hindi po nakakasira sir kasi sadyang naka design po talaga mga MMA or Stick Weldign Machine natin na Pwede rin sa Scratch TIG Welding. Yan ang gamit sa mga PIPE Welding sa FIELD lalo na sa Oil and Gas Industry.

Puyat lods 😊